2024-06-05
Exigences clés pour les composants isolants de moyenne et haute tension dans l'industrie électrique:
Résistance diélectrique
Les composants isolants doivent résister à la tension de fonctionnement et à la tension d'impulsion du système, avec un facteur de sécurité approprié.
Résistance mécanique
Ils doivent résister aux contraintes mécaniques rencontrées pendant le fonctionnement, y compris la gravité, les charges du vent, les forces de court-circuit, etc.Ceci est particulièrement important pour les équipements de plein air qui sont confrontés à des conditions environnementales difficiles.
Résistance au vieillissement
Les composants isolants vieillissent pendant une longue période de fonctionnement, ils doivent donc résister à la dégradation par des facteurs tels que les rayons UV, la chaleur et l'humidité.
Résistance à la pollution
Pour les applications extérieures, l'isolation doit avoir de bonnes performances antipollution afin de minimiser l'impact de la contamination sur l'intégrité de l'isolation.
Stabilité et fiabilité
Les propriétés d'isolation doivent rester stables pendant la durée de vie prévue, sans risque de défaillance soudaine.
Qualité de fabrication
Des procédés de fabrication stricts sont nécessaires pour assurer la précision dimensionnelle, la finition de la surface et d'autres indicateurs de qualité.
La résine époxy est un matériau isolant largement utilisé dans l'industrie électrique en raison de ses excellentes propriétés qui le rendent bien adapté pour les applications de moyenne et haute tension.
Résistance diélectrique élevée
Les résines époxy présentent une résistance diélectrique exceptionnelle, ce qui leur permet d'isoler efficacement les composants haute tension et de résister aux champs électriques intenses présents dans les systèmes électriques.
Robustesse mécanique
Les résines époxy possèdent une résistance mécanique élevée, une résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle qui leur permettent de résister aux diverses contraintes mécaniques rencontrées dans les équipements électriques.y compris les vibrations, chocs et déformations.
Stabilité thermique
Les résines époxy ont une bonne résistance thermique et peuvent maintenir leurs propriétés isolantes aux températures élevées couramment trouvées dans les équipements électriques, tels que les transformateurs, les interrupteurs et les boîtiers.
Résistance chimique
Les résines époxy sont très résistantes à une grande variété de produits chimiques, d'huiles et de solvants, ce qui les rend adaptées aux environnements où elles peuvent être exposées à diverses substances corrosives.
Excellente adhérence
Les résines époxy présentent une forte adhérence à une variété de substrats, y compris les métaux, la céramique et d'autres matériaux utilisés dans les équipements électriques, ce qui permet une liaison et un scellement fiables.
Personnalisabilité
Les résines époxy peuvent être formulées et adaptées pour répondre à des exigences spécifiques d'application, telles que l'ajustement des propriétés de durcissement, des coefficients de dilatation thermique,et la composition des charges pour optimiser les performances.
Efficacité par rapport aux coûts
Par rapport à certains autres matériaux isolants à haute performance, les résines époxy offrent un équilibre entre les propriétés souhaitables et le rapport coût-efficacité,ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications de l'industrie électrique.
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