Application des procédés de production de coulée sous vide dans la fabrication de transformateurs

Introduction:

Les transformateurs sont des dispositifs essentiels largement utilisés dans les systèmes électriques pour mesurer le courant et la tension, les convertissant en signaux utilisables pour les systèmes de surveillance et de contrôle.Les performances et la fiabilité des transformateurs sont essentielles au bon fonctionnement des systèmes électriquesPour améliorer la qualité et les performances des transformateurs, de nouveaux procédés de production sont continuellement introduits.Cet article se concentre sur l'application des procédés de production de coulée sous vide dans la fabrication de transformateurs.

Introduction au procédé de production de la coulée sous vide:

Le procédé de fabrication de la coulée sous vide est une autre technique de fabrication couramment utilisée pour les transformateurs.Il s'agit d'injecter de la résine époxy dans les espaces entre les enroulements du transformateur dans un environnement videLe procédé de production de la coulée sous vide présente les avantages suivants:

L'uniformité: La coulée sous vide assure le remplissage uniforme de résine époxy dans les espaces creux des enroulements, éliminant les bulles et les vides, augmentant ainsi la densité et l'uniformité du matériau isolant.

Haute résistance à l'isolation: Grâce à la coulée sous vide, la résine époxy peut entrer en contact complet avec les enroulements, formant une couche d'isolation de haute résistance, améliorant ainsi la capacité d'isolation des transformateurs.

Résistance thermique et résistance à la panne électrique: Les transformateurs fabriqués par coulée sous vide ont une résistance élevée à la chaleur et à la décomposition électrique, ce qui leur permet un fonctionnement stable dans des environnements à haute température et haute tension.

Conclusion:

L'APG et la coulée sous vide sont deux techniques couramment utilisées dans la fabrication de transformateurs.Ces procédés assurent une intégration étroite entre les matériaux isolants et les enroulements des transformateurs, ce qui améliore la précision, les performances d'isolation et la fiabilité.apporter de nouvelles innovations et améliorations à la fabrication de transformateurs.