2025-05-30
La résine époxy durcissant à température ambiante (époxy RTC) est un polymère thermodurcissable conçu pour durcir dans des conditions ambiantes (20-30°C) sans chaleur externe. Contrairement aux époxys durcissant à la chaleur, les systèmes RTC utilisent des durcisseurs réactifs à base d'amine/anhydride pour initier la réticulation, ce qui les rend idéaux pour l'encapsulation de composants électriques sensibles tels que les transformateurs de courant (TC), les transformateurs de tension (TT) et les transformateurs secs.
Durcissement à faible contrainte
Le rétrécissement minimal (<0,5 %) empêche les microfissures dans les enroulements délicats lors de l'encapsulation des transformateurs.
Propriétés diélectriques supérieures
Les formulations RTC atteignent une rigidité diélectrique de >18-22 kV/mm, essentielle pour l'isolation moyenne/haute tension (systèmes 1-40,5 kV).Indicateurs clés de performance électrique
Propriété
Plage de valeurs
| Résistivité volumique | 10 | 14 |
|---|---|---|
| –10 | 16Ω·cmCEI 60093Résistance au cheminementCTI ≥600 V | CEI 60112 |
| Flexibilité de fabrication : Durcit en 4 à 24 heures sans fours. | N | |
| CEI 60270 | <5 pC at 1.5UClasse thermiqueF/H (155°C–180°C) | UL 1446 |
| Applications clés dans les systèmes d'alimentation | Encapsulation TC/TT : Protège les bobines des transformateurs de mesure contre la dégradation environnementale. | Isolation des barres omnibus : Composés de remplissage d'espace pour appareillage de commutation 12-40,5 kV. |
Fabrication d'isolateurs : Revêtements résistants aux fissures pour les traversées extérieures.
Avantages critiques des matériaux
Résistance à l'humidité : <0,1 % d'absorption d'eau (ASTM D570) empêche les décharges corona.
Stabilité aux chocs thermiques : Résiste aux cycles de -40°C à +150°C (CEI 60068-2-14).
Inertie chimique : Résiste aux huiles, au SF6
et aux sous-produits de décharge partielle.
Méthodes de traitement
Coulée sous vide :Élimine les bulles d'air pour une isolation sans vide dans les noyaux de TC complexes.Gélification sous pression automatique (APG) :
Imprégnation sous vide et pression (VPI) :
Imprégnation profonde des bobines pour les stators de moteurs/générateurs.
Science de la formulation
Les époxys RTC combinent :
Résines de base : Cycloaliphatiques (résistance aux UV) ou Bisphénol-A (résistance mécanique).
Durcisseurs : Anhydrides modifiés (faible exothermie) ou polyamines (durcissement rapide).
Exemple de système RTC pour TC 36 kV :
markdown
Résine époxy (aliphatique) : 100 pce Durcisseurs anhydride : 85 pce Silice fondue (200 mesh) : 300 pce Additif améliorant le CTI : 5 pce → Rigidité diélectrique : 24 kV/mm | PDIV : 12 kV
Époxys RTC extérieurs vs. intérieurs
Paramètre
Qualité intérieure
| Excellente (5 000+ heures Q-UV) | Modérée | Stabilité hydrolytique |
|---|---|---|
| Conforme à l'ASTM D5229 | Non requis | Résistance au cheminement |
| 1A4.5 (CEI 60587) | 1A2.5 | Pourquoi les ingénieurs choisissent les époxys RTC |
| Flexibilité de fabrication : Durcit en 4 à 24 heures sans fours. | Fiabilité du cycle de vie : Plus de 30 ans de service dans les sous-stations. | Durabilité : Empreinte carbone 50 % plus faible que les systèmes durcissant à la chaleur. |
Envoyez-votre enquête directement nous