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Résine époxyde liquide électrique de bâti pour le transformateur de courant à haute tension

Résine époxyde liquide électrique de bâti pour le transformateur de courant à haute tension

Résine époxy de coulée 1675-54-3

résine époxy haute tension incolore

résine époxy de coulée de transformateur de courant

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

wneyou

Certification:

CE UL ISO

Numéro de modèle:

9217F

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Détails de produit
Couleur:
Sans couleur
Matériel:
résine epxoy
cas,no:
1675-54-3
apply:
high voltage transformer
,model:
9217F
Type:
Liquide
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
50 kg
Prix
negotiable
Détails d'emballage
baril de fer
Délai de livraison
5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement
Western Union, L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement
10 tonnes/semaine
Description de produit

résine époxyde de moulage du liquide 9217F électrique avec de haute qualité pour le transformateur de courant à haute tension

 

Propriétés

système de résine époxyde de Deux-composant, liquide à la température ambiante, appropriée au processus de coulée sous vide

Rétrécissement de traitement inférieur, stabilité dimensionnelle de produit final, excellente représentation de traitement et propriétés diélectriques et mécaniques élevées.

Application

Produits électriques moyens et à haute tension d'isolation

comme les transformateurs secs, transformateurs etc. du courant 10-66kV et de la tension.

Données de produit

LE-9217F est un type modifié résine de BPA d'époxyde

Propriétés Unité Valeur
Aspect Visuel - Jaune - liquide jaunâtre léger
Viscosité à 25℃ mPa.s 2500-5000
Densité à 25℃ g/cm3 1.16-1.20
Pression de vapeur à 25℃ PA environ <0>
Point d'inflammabilité environ 135

LH-9217F est un durcisseur liquide modifié d'anhydride carboxylique

Propriétés Unité Valeur
Aspect VisualL
Viscosité à 25℃ mPa.s 400-900
Densité à 25℃ g/cm3 1.17-1.24
Pression de vapeur à 25℃ PA environ 0,5
Point d'inflammabilité environ 140

 

La résine époxyde LE-9217F et le durcisseur LH-9217F avec une certaine quantité de remplisseur peuvent être traités en suivant des conditions après des conditions sous vide entièrement mélangées.

Condition de traitement

Paramètres de traitement Coulée sous vide
La température de mélange de résine époxyde/durcisseur 60℃/1-2hours
Processus de alimentation vide
La température de moule 80-100℃
Temps de congélation 3-6hours
Traitement de courrier 130℃×10h

 

Temps de congélation

 

La température Temps de congélation
à 120℃ 16-24mins
à 140℃ 6-9mins
à 160℃ 3-5mins

Propriétés mécaniques et physiques

 

conditions : 80℃×4hours+140℃×8hours

Note : les données suivantes sont examinées basées sur la norme de gigaoctet, et seulement pour la référence des clients, des propriétés détaillées devraient être examinées par selon les états réels des clients.

Propriétés Valeur
Conduction thermique 0.8-0.9W / Mk
Décomposition thermique >320℃

Absorption d'eau

(23℃×10days)

0,10- 0.20 % en poids
Absorption d'eau (minutes 100℃×60) 0,08- 0.15 % en poids
Résistivité extérieure 1014 Ω
Résistivité volumique 1015 Ω.cm
Résistance diélectrique 30 kilovolts/millimètre
Facteur de perte 0,02

 

Propriétés Valeur
Tg (DSC) 75-95℃
Résistance à la traction 65-85N/mm2
Résistance à la flexion 100-140N/ millimètre2
Résistance à la pression 140-180N/ millimètre2
Résistance aux chocs 9-16kJ/m2
Traitement du rétrécissement 0.8-1.0%
Inflammabilité (4mm) Classe de HB
Inflammabilité (12mm) Classe de HB

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Stockage

Les composants doivent être stockés dans des conteneurs originaux étroitement scellés et secs dans un environnement à 6~35℃ ;. Dans ces conditions, la durée de conservation correspondra à la date d'échéance a énoncé sur le label (normalement 12 mois). Après cette date, le produit peut être réanalysé pour confirmer s'il valide encore. Des conteneurs vidés partiels devraient être fermés étroitement juste après l'utilisation.

Emballage

Résine 20kg/baril ou 240kg/baril ou 1200kg/baril, adjuvant de salaison 20kg/baril ou 240kg/baril ou 1200kg/baril

Premiers secours

La contamination des yeux par la résine, durcisseur de mélange de moulage devrait être traitée immédiatement par le rinçage avec l'eau courante propre et pour 10 à 15minutes, un docteur devrait alors être consultée.

Le matériel enduit ou éclaboussé sur la peau devrait être tamponné, et le secteur souillé alors lavée et traitée avec de la crème de nettoyage. Un docteur devrait être sur l'événement de l'imitation grave des brûlures. L'habillement souillé devrait être changé immédiatement. N'importe qui malade pris après qu'inhalant des vapeurs devrait être déplacé hors des portes immédiatement, tout le cas d'appel de doute pour l'aide médicale.

 

 

recommandation de procédé de l'application 8214F

 

1. Préparation des ingrédients

1,1 le moule de moulage devrait être préchauffé dans le four 100-110 au ° C pendant plus de 10 heures, et au-dessus du transformateur 4000kva la bobine sera donnée un plus long temps de préchauffage,

Pour s'assurer que la bobine est complètement sèche et sa température n'est pas moins de 80 ° C une fois installée.

1,2 la poudre de silice sera scellée à la température normale pendant plus de 6 heures dans un four 110-120 au ° C.

 

2. Ingrédients

2,1 décarburation statique de mélange

2.1.1 prémélanger

A matériel (époxyde) est basé sur le rapport de poids, résine : remplisseur : pâte 100 de couleur : (quantité de pâte 125-color) : quantité appropriée, et mélangé séparément après avoir ajouté la pâte de résine, de remplisseur et de couleur,

La température est le ℃ 65-70, remuant et dégazant pour aucune moins de 2 heures, et 100 < p="">

B matériel (adjuvant de salaison) est basé sur le rapport de poids, adjuvant de salaison : le 100:125 de remplisseur, mélangé séparément, la température est le ℃ 65-70, remuant et dégazants ne sont pas moins de 2 heures, 100 < p="">

2.1.2 mélange final

Puis les composants A et B sont finalement mélangés, l'agent d'accélérateur n'est pas nécessaire, et a mis le matériel A et B sont mélangés dans la proportion du 100:100 dans (ou de l'aspiration de vide) le réservoir de mélange de finale, et afin de remuer bien, nous conseiller de mettre la résine et le durcisseur au même ou au temps alternatif

2.1.3 le début remuant après alimentation, s'assurent que le le poussoir en spirale peut soulever le mélange sur le capot de décarburation de parapluie au son tournent la vitesse

2.1.4 après agitation pendant 15 minutes, mettez en marche la pompe à vide pour le dégazage. Le degré de vide ne sera pas moins que 300pa

2.1.5 le temps de dégazage de mélange est environ 15-30 minutes, et la décarburation est accomplie quand il n'y a aucune bulle sur la surface de parapluie

 

3. Bâti

 

3,1 placez la température de moulage de réservoir au ℃ 80-85, le préchauffage commencera pendant 4-5 heures avant le traitement en lots, et s'assurera que la température du moule pendant l'installation n'est pas moins de 80 ° C

 

3,2 après le traitement en lots, le moule sec et préchauffé est poussé dans le réservoir de moulage pour le traitement de vide

 

3,3 la température de l'espace du réservoir de moulage est 80-85 le ° C, le degré de vide n'est pas moins que 300pa, et le temps de traitement de vide n'est pas moins de 2 heures

 

3,4, l'alimentation ne devraient pas être trop rapides pendant le moulage. Il peut être arrêté pendant 10-15 minutes, et le vide peut être continué pour 20-30 minutes après que le matériel est plein. Si possible, il peut être pressurisé par 0.2-0.3mpa après traitement de vide

 

3,5 le bâti de mélange final sera accompli d'ici 90 minutes. Svp strictement commander la température et l'heure d'empêcher la solidification de réservoir. La résine composante simple excédentaire et l'adjuvant de salaison peuvent être stockés pendant plusieurs jours, mais il doit être scellé et la température devrait être bien commandée

 

Industrie Cie., Ltd de Changhaï Wenyou. Est situé dans le secteur de Fengxian, Changhaï, China.It est une société professionnelle occupée dans la fabrication, R&D, ventes de la résine époxyde, l'adjuvant de salaison et d'autres produits de Products.Our incluent la résine époxyde, résine ignifuge, adjuvant de salaison, modificateur extérieur, agent de durcissement, pâte époxyde, agent demoulding et remplisseur, ils sont non seulement vendus dans la porcelaine, mais également exportés vers la région de l'Europe, d'Asie du Sud-Est, Moyen-Orient et la Russie et l'autre pays de la CEI.
La société a passé le système de gestion d'ISO9001 et d'ISO14001, l'Union européenne " GV », et également la certification d'UL des Etats-Unis. Les produits sont conformes aux règles de sécurité de ROHS et de PORTÉE, qui sont très utilisées dans l'isolation électrique à haute tension d'intérieur 10-1100KV et extérieure, comme : pièces à haute tension d'isolation de commutateur, inducteurs mutuels, transformateurs, réacteurs, etc. Toutes sortes de composants électroniques et produits peuvent être appliquées au procédé d'application différent et à l'équipement de moulage, tel que la technologie de coulée sous pression de vide et la technologie d'APG. La qualité de nos produits est la qui a reçu un prix sur le marché, et a également établi une bonne réputation pour notre société.
Wenyou est basé sur la porcelaine, servant à l'électricité globale, fournissant les produits stables et le service de haute qualité à tout les monde.

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