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Système de résine époxy haute température pour l'isolation électrique APG & Coulée sous vide

Système de résine époxy haute température pour l'isolation électrique APG & Coulée sous vide

Système de résine époxy haute température

Système de résine époxy pour l'isolation électrique

Système de résine époxy APG

Lieu d'origine:

La Chine

Nom de marque:

WENYOU

Certification:

ISO/UL/REACH/RoHS/CE

Numéro de modèle:

LE-9229/LH-9229

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Détails de produit
Couleur:
jaune clair, transparent
Force d'impact:
Élevée
Flexibilité:
Élevé
Résistance à la traction:
50 à 60 MPa
TENUE DIÉLECTRIQUE:
≥ 25 kV/mm
Décomposition thermique:
> 320°C
Résistance à l'isolation:
Très haut
Résistance à l'humidité:
Élevée
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
200 kg ou plus
Prix
around $2.6
Détails d'emballage
Seau
Délai de livraison
7 jours
Conditions de paiement
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
200TON/MONTH
Description de produit
Système de résine époxy à haute température pour l'isolation électrique.
Attribut Valeur
Couleur Jaune clair, transparent
Force d'impact Très haut
La flexibilité Très haut
Résistance à la traction 50 à 60 MPa
Résistance diélectrique ≥ 25 kV/mm
Décomposition thermique > 320°C
Résistance à l'isolation Très haut
Résistance à l'humidité Très haut

Le système de résine époxy LE-9229/LH-9229est une formule à double composant, durcie au caoutchouc modifié, conçue pour des applications d'isolation électrique exigeantes.1 ratio (100 pbw chacun) avec un remplissage en farine de silice (280-340 pbw), ce système offre une stabilité thermique exceptionnelle (Tg 105-125°C), une résistance aux fissures et une résistance mécanique.il prend en charge à la fois la gélation sous pression automatique (APG) et les procédés de coulée sous vide, ce qui le rend approprié pour les transformateurs, les boîtiers à pôle solide et les composants des interrupteurs.

Principales caractéristiques et avantages
  • Résistance thermique extrêmement élevée:
    Température de transition du verre (Tg): 105-125°C
    Décomposition thermique: > 320°C
    Faible absorption de l'eau: 0,08-0,20% (23°C à 100°C)
  • Isolation électrique supérieure:
    Résistance au volume: 1015 Ω*cm
    Résistance diélectrique: 30 kV/mm
    Facteur de perte: 0.02
  • Propriétés mécaniques robustes:
    Résistance à la traction: 65 à 95 MPa
    Résistance à la flexion: 110 à 150 MPa
    Résistance aux chocs: 10 à 18 kJ/m2
  • Flexibilité des processus:
    Optimisé pour l'injection d'APG (10 à 30 min de gélation) et la coulée sous vide (3 à 6 heures de durcissement).
    Un faible rétrécissement par durcissement (0,7-0,9%) assure une stabilité dimensionnelle.
Paramètres techniques
Propriétés des composants
Résine époxy LE-9229 Durcisseur LH-9229
Apparence: liquide visqueux de couleur blanche comme le lait Apparence: liquide jaune pâle
Viscosité à 25°C: 10,5-16,5 Pa.s. Viscosité à 25°C: 400 à 800 mPa.s.
Densité: 1,16 à 1,20 g/cm3 Densité: 1,17 à 1,24 g/cm3
Point d'éblouissement: ~ 135°C Point d'éblouissement: ~ 140°C
Performance du système de traitement
Les appareils électroménagers Valeur Électrique/thermique Valeur
Résistance à la traction 65 à 95 MPa Résistance au volume 1015 Ω*cm
Résistance à la flexion 110 à 150 MPa Résistance diélectrique 30 kV/mm
Résistance à la compression 130 à 190 MPa Conductivité thermique 00,8-0,9 W/m*K
Force d'impact 10 à 18 kJ/m2 Facteur de perte 0.02
Directives relatives au traitement
Injection de l' APG Coulée sous vide
Température de mélange: 40°C (1 à 2 heures) Température de mélange: 60°C (1 à 2 heures)
Température de moisissure: 130 à 150°C Température de moisissure: 80 à 100 °C
Temps de gel: 10 à 30 minutes Temps de gel: 3 à 6 heures
Après-curage: 130 à 140 °C × 6 à 10 heures Après-curage: 130 à 140 °C × 6 à 10 heures
Questions fréquemment posées
Q1: Quel remplissage est recommandé pour LE-9229?
R: Utilisez de la farine de silice à 400 mailles à 280 à 340 pbw pour améliorer la résistance mécanique et la conductivité thermique.
Q2: Le LE-9229 peut-il résister à des environnements à haute tension?
R: Oui, sa résistance diélectrique (30 kV/mm) et sa résistivité de volume (1015 Ω*cm) le rendent idéal pour l'isolation de 10 à 35 kV.
Q3: En quoi l'APG diffère-t-il de la coulée sous vide?
R: L'APG utilise une pression (0,5 à 5 bar) pour une production rapide (10 à 30 minutes de gélation).
Q4: Ce système est-il résistant aux flammes?
R: Oui, HB (4 mm) et V1 (12 mm) pour les essais de flammabilité.

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