Name: Système de résine époxy résistant aux UV pour la coulée APG/vacuum à haute résistance diélectrique dans les applications extérieures à haute tension
Brand: Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd.
SKU: Le code de conduite est le LE-184/LH-8504.
Price: 2.50 USD
Availability: InStock

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Système de résine époxy résistant aux UV pour la coulée APG/vacuum à haute résistance diélectrique dans les applications extérieures à haute tension

Résine époxy résistante aux UV pour la coulée de APG

Résine époxy à haute résistance diélectrique

Résine époxy électrique haute tension extérieure

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

WENYOU

Certification:

ISO/REACH/RoHS/SGS/UL

Numéro de modèle:

Le code de conduite est le LE-184/LH-8504.

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Détails de produit

Processus:

APG et coulée sous vide

Résistance aux chocs:

10 à 18 kJ/ M2

Résistance à la température:

Haut

Appliquer:

Transformateur haute tension

Application:

Isolation électrique

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

20 kg par seau comme échantillon

Prix

Négociable

Détails d'emballage

20 kg par seau, 220 kg par baril, 1200 kg par réservoir

Délai de livraison

7 à 10 jours ouvrables

Conditions de paiement

LC, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité d'approvisionnement

Il y a beaucoup de matières premières en stock

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Description de produit

Système de résine époxy résistant aux intempéries pour l’isolation extérieure des bagues haute tension

Présentation du produit

Résine époxy extérieure | Résistant aux UV | APG/Coulée sous vide | Isolation haute tension

Attribut	Valeur
Processus	APG et coulée sous vide
Résistance aux chocs	10-18 kJ/m²
Résistance à la température	Haut
Application	Isolation électrique du transformateur haute tension

Le système époxy LE-184/LH-8504 est une formulation multi-composants résistante aux intempéries, conçue pour l'isolation électrique extérieure haute tension. Doté d'époxy BPA modifié (LE-184), d'un durcisseur anhydride (LH-8504), d'un flexibilisateur (LF-660) et d'un accélérateur (LZ-622), il offre une résistance exceptionnelle aux UV/à l'érosion, une stabilité aux chocs thermiques et des performances diélectriques supérieures. Idéal pour les procédés APG ou de coulée sous vide dans des environnements difficiles.

Principales caractéristiques et avantages

Fonctionnalité	Avantage
Résistance aux UV et aux intempéries	Résiste à l'exposition extérieure, prévient l'érosion et le jaunissement
Flexibilisateur LF-660 (0-20 pbw)	Améliore la résistance aux fissures sous cycle thermique
Accélérateur LZ-622 (0-0,4 pbw)	Accélère le durcissement pour une production en grand volume
Compatible APG et coulée sous vide	S'adapte aux configurations de fabrication existantes
Haute résistance diélectrique	25-35 kV/mm (IEC 60243-1) pour les isolateurs extérieurs
Faible absorption d'eau	0,10-0,20 % (23°C/10j) garantit l'intégrité à long terme
Sans solvant	Traitement écologique et à faible teneur en COV

Applications

Conçu pour les composants électriques extérieurs :

Traversées, isolateurs et parafoudres HT
Encapsulation du transformateur
Appareillage extérieur (12-40,5 kV)
Infrastructure d'énergie solaire/éolienne
Composants d'électrification ferroviaire

Données clés sur les performances

Système durci : LE-184/LH-8504/Silice=100:90:350 | Cuisson : 140°C*2h + 130°C*10h

Propriétés mécaniques et thermiques

Propriété	Valeur	Standard
Résistance à la traction	60-85 MPa	OIN 527
Résistance à la flexion	100-140 MPa	OIN 178
Résistance aux chocs	8-16 kJ/m²	OIN 179
Transition vitreuse (Tg)	65-105°C	OIN 11357-2
Conductivité thermique	0,7-0,9 W/m*K	OIN 8894-1
Température de décomposition	>320°C	ASTM E2402

Propriétés électriques et de sécurité

Propriété	Valeur	Standard
Résistance à la rupture (3 mm)	25-30 kV/mm	CEI 60243-1
Résistance à l'arc HT	185-195 secondes	CEI 61621
Suivi de la résistance	CTI>600 (Solution A/B)	CEI 60112
Corrosion électrolytique	Catégorie A-1	CEI 60426
Inflammabilité	Classement HB	UL94

Foire aux questions

Q1 : Quel est le rôle du LF-660 et du LZ-622 ?

LF-660 (0-20 pbw) améliore la flexibilité et la résistance aux fissures. Le LZ-622 (0-0,4 pbw) accélère le durcissement - essentiel pour la production d'APG.

Q2 : Comment dois-je stocker les composants ?

Conserver dans des récipients fermés à 18-25°C. Durée de conservation : 24 mois. Évitez l'humidité - le durcisseur est sensible à l'humidité.

Q3 : Quelles méthodes de traitement sont prises en charge ?

Optimisé pour :
APG : Température du moule 130-150°C | Temps de gélification 10-50 min
Coulée sous vide : durcissement 80-100°C | Temps de gel 3-6h
Post-durcissement : 130-140°C*6-10h pour toutes les méthodes

Q4 : Comment le mastic est-il prétraité pour les applications HT ?

La charge de silice doit être pré-séchée (humidité ≤0,2%). Utilisez des mélangeurs de dégazage à couche mince pour une dispersion constante.

Q5 : Ce système est-il adapté aux environnements côtiers ?

Oui! La résistance aux UV + la faible absorption d'eau (0,10-0,20 %) empêchent la corrosion et le traçage du sel.

Les étiquettes：

Système de résine époxy résistant aux UV pour la coulée APG/vacuum à haute résistance diélectrique dans les applications extérieures à haute tension

Résine époxy résistante aux UV pour la coulée de APG

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