Résine de moulage époxy LE-8416F avec une résistance diélectrique de 35 à 40 kV/mm pour le processus APG et un retrait de durcissement de 0,6 à 0,8 %

Présentation du produit

LE-8416F est un système de résine époxy à deux composants haut de gamme spécialement conçu pour les applications de moulage et d'isolation de transformateurs moyenne et haute tension. Basé sur une formulation de résine époxy bisphénol-A modifiée avec un durcisseur d'anhydride carboxylique liquide, ce système offre des performances exceptionnelles.rigidité diélectriquedépassant 35 kV/mm, ce qui en fait le choix idéal pour les transformateurs de type sec, les transformateurs de tension, les transformateurs de courant et autres composants d'isolation électrique critiques fonctionnant entre 10 et 66 kV. La résinefaible viscositéet un temps de gel optimisé garantissent unCompatibilité des processus APG, permettant une gélification automatique sous pression efficace et une production conventionnelle de coulée sous vide. Avecretrait de polymérisation ultra-faibleen dessous de 0,8 %, LE-8416F garantit une précision dimensionnelle et une contrainte interne minimale dans les pièces moulées finies.

Principales caractéristiques et caractéristiques

Rigidité diélectrique supérieure pour une fiabilité haute tension

LE-8416F atteint unrigidité diélectriquede 35 à 40 kV/mm (ASTM D149), offrant des performances d'isolation électrique de pointe. Cet exceptionnelrigidité diélectriquegarantit un fonctionnement fiable dans les transformateurs moyenne et haute tension, les transformateurs de courant et les transformateurs de tension, empêchant les décharges partielles et les pannes électriques même dans des conditions de fonctionnement exigeantes. La résistance d'isolation élevée et le faible facteur de perte diélectrique de la résine contribuent à la stabilité électrique à long terme.

Compatibilité optimisée des processus APG

Formulé avec une réactivité et une viscosité précisément contrôlées, le LE-8416F présente une qualité supérieureCompatibilité des processus APG. Le système dispose d'un temps de gel réglable de 8 à 25 minutes à température de moulage, permettant un traitement automatique efficace de gélification sous pression. C'est excellentfaible viscositéde 800 à 1 500 mPa·s à 25 °C garantit un remplissage complet du moule et une imprégnation complète des composants intégrés, réduisant ainsi les taux de rejet et améliorant le rendement de production pour les fabricants de transformateurs.

Ignifuge exceptionnel pour la conformité en matière de sécurité

La sécurité est primordiale dans les installations électriques. LE-8416F intègre unignifugeformulation atteignant l'indice HB (UL 94, 4 mm), avec des propriétés auto-extinguibles qui empêchent la propagation des flammes. Ceretardateur de flammerépond aux normes de sécurité internationales pour les équipements électriques, offrant une tranquillité d'esprit aux fabricants de transformateurs et aux utilisateurs finaux dans les installations résidentielles, commerciales et industrielles où les réglementations en matière de sécurité incendie sont strictes.

Retrait ultra-faible pour une précision dimensionnelle

Avecfaible retraitde seulement 0,6 à 0,8 % pendant le durcissement (ISO 178), LE-8416F assure une stabilité dimensionnelle exceptionnelle des composants finis. Ce minimumfaible retraitCette caractéristique empêche la fissuration, la formation de vides et l'accumulation de contraintes internes, qui sont des facteurs critiques pour maintenir la fiabilité à long terme des traversées de transformateur, des isolateurs et des composants de pôles intégrés. Le résultat est des pièces moulées de haute qualité constante avec des tolérances dimensionnelles serrées.

Excellente résistance mécanique et performances thermiques

LE-8416F offre des performances exceptionnellesrésistance mécaniqueavec une résistance à la flexion de 110-140 N/mm² (ISO 178) et une résistance à la compression de 150-200 N/mm² (ISO 604). Le système durci atteint une température de transition vitreuse (Tg) de 100 à 120 °C (ISO 11357-2), garantissant des performances fiables à des températures de fonctionnement élevées. La résistance aux chocs de 10 à 18 kJ/m² (ISO 179) offre une résistance aux chocs mécaniques pendant le transport et l'installation, faisant de cette résine une solution robuste pour les applications de transformateur exigeantes.

Pourquoi nous choisir

• Rigidité diélectrique de pointe :Notre système LE-8416F offre une isolation électrique supérieure avec une rigidité diélectrique de 35 à 40 kV/mm, dépassant les exigences standard de l'industrie et offrant une marge de sécurité supplémentaire pour les applications haute tension.
• Expertise éprouvée des processus APG :Forts de décennies d'expérience en formulation, nos systèmes de résine sont précisément optimisés pour la compatibilité avec les processus APG, réduisant ainsi les temps de cycle et améliorant l'efficacité de la production pour les fabricants de transformateurs du monde entier.
• Contrôle qualité complet :Chaque lot est soumis à des tests rigoureux, notamment la mesure de la rigidité diélectrique, le profilage de la viscosité, la vérification du temps de gel et la validation de la résistance mécanique conformément aux normes ISO.
• Excellence du support technique :Notre équipe d'ingénierie fournit des conseils de traitement sur site, une personnalisation de la formulation et une assistance au dépannage pour garantir une intégration transparente dans votre ligne de production.
• Certifications mondiales :Fabrication certifiée ISO 9001 : 2015, avec des produits répondant aux exigences de conformité REACH et RoHS pour les marchés internationaux.

Spécifications techniques

Foire aux questions

Q1 : À quelle plage de tension le LE-8416F est-il adapté ?

LE-8416F est conçu pour les applications moyenne et haute tension jusqu'à 66 kV. C'est exceptionnelrigidité diélectriquede 35 à 40 kV/mm fournit une isolation fiable pour les transformateurs de type sec, les transformateurs de tension et les transformateurs de courant fonctionnant dans les réseaux de distribution d'énergie de 10 à 66 kV.

Q2 : Cette résine peut-elle être utilisée avec les machines APG (Automatic Pressure Gelation) ?

Oui, le LE-8416F est spécifiquement optimisé pourCompatibilité des processus APG. Sa viscosité contrôlée et son temps de gel réglable (8 à 25 minutes) le rendent idéal à la fois pour la gélification sous pression automatique et les processus de coulée sous vide conventionnels. Lefaible retraitCette caractéristique garantit un excellent démoulage et une excellente précision dimensionnelle.

Q3 : Quel est le taux de chargement de charge de silice recommandé ?

Nous recommandons 300 à 400 pp de farine de silice (SiO₂) pour 100 pp de résine et 100 pp de durcisseur. Ce taux de remplissage optimiserésistance mécanique, réduitfaible retrait, et améliore la conductivité thermique tout en maintenant une excellenterigidité diélectriquepropriétés.

Q4 : Le LE-8416F est-il ignifuge ?

Oui, les fonctionnalités du LE-8416F sont inhérentesignifugepropriétés atteignant la classification HB selon UL 94 (épaisseur 4 mm). Leretardateur de flammeLa formulation répond aux exigences de sécurité des équipements électriques intérieurs, offrant un comportement auto-extinguible qui empêche la propagation des flammes en cas de défauts électriques.

Q5 : Fournissez-vous un support technique pour l’optimisation des processus ?

Absolument. Notre équipe d'ingénieurs propose une assistance complète aux applications, notamment le profilage de la viscosité, l'ajustement du temps de gel et l'assistance sur site.Compatibilité des processus APGoptimisation. Nous pouvons personnaliser la formulation pour qu'elle corresponde à vos paramètres de production spécifiques, à la conception du moule et aux exigences de temps de cycle.