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Isolation haute tension résistante aux UV par résine époxy extérieure

Isolation haute tension résistante aux UV par résine époxy extérieure

Résine époxy extérieure résistante aux UV

Résine époxy extérieure isolante haute tension

Coulée sous vide de résine époxy extérieure

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

WENYOU

Certification:

ISO/REACH/RoHS/SGS/UL

Numéro de modèle:

Le code de conduite est le LE-184/LH-8504.

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Détails de produit
Process:
APG et coulée sous vide
Force d'impact:
10 à 18 kJ/ M2
Résistance à la température:
Élevée
Postuler:
transformateur à haute tension
Application du projet:
Isolement électrique
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
20 kg par seau comme échantillon
Prix
Négociable
Détails d'emballage
20 kg par seau, 220 kg par baril, 1200 kg par réservoir
Délai de livraison
7 à 10 jours ouvrables
Conditions de paiement
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
Il y a beaucoup de matières premières en stock
Description de produit
Résine époxy extérieure. Résistant aux UV. APG/Vacuum Casting. Isolation haute tension.
Spécifications du produit
Attribut Valeur
Procédure APG et coulée sous vide
Force d'impact 10 à 18 kJ/ M2
Résistance à la température Très haut
Appliquer transformateur haute tension
Application du projet Isolement électrique
Description du produit

Le système époxy LE-184/LH-8504 est une formule multicomposante résistante aux intempéries conçue pour l'isolation électrique extérieure à haute tension.un durcisseur d'anhydrure (LH-8504), un flexibilisateur (LF-660) et un accélérateur (LZ-622), il offre une résistance UV/érosion exceptionnelle, une stabilité au choc thermique et des performances diélectriques supérieures.Idéal pour les procédés de coulée par APG ou sous vide dans des environnements difficiles.

Principales caractéristiques et avantages
Caractéristique Avantages
Résistance aux UV et aux intempéries Résiste à l'exposition à l'extérieur, empêche l'érosion et le jaunissement
L'appareil est équipé d'un dispositif de ventilation et d'un système de ventilation. Améliore la résistance aux fissures sous cycle thermique
Accélérateur LZ-622 (0-0,4 pbw) Vitesses de durcissement pour la production à grande échelle
APG et coulée sous vide compatibles Adaptations aux installations de fabrication existantes
Résistance diélectrique élevée 25-35 kV/mm (CEI 60243-1) pour les isolants extérieurs
Faible absorption de l'eau 0.10-0.20% (23°C/10d) assure l'intégrité à long terme
Ne contenant pas de solvant Traitement respectueux de l'environnement et à faible teneur en COV
Applications

Fabriqués pour les composants électriques extérieurs:

  • Les boîtiers, isolants et arrêtants de surtension du secteur HV
  • Encapsulation du transformateur
  • Appareils de commutation extérieurs (12 à 40,5 kV)
  • Infrastructure de l'énergie solaire et éolienne
  • Composants d'électrification ferroviaire
Données clés de performance

Système durci: LE-184/LH-8504/Silica=100:90Cure: 140°C × 2h + 130°C × 10h

Propriétés mécaniques et thermiques
Les biens immobiliers Valeur La norme
Résistance à la traction 60 à 85 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la flexion 100 à 140 MPa Pour la norme ISO 178
Force d'impact 8 à 16 kJ/m2 Pour la norme ISO 179
Transition vitrée (Tg) 65 à 105°C Pour les appareils électroniques
Conductivité thermique 00,7-0,9 W/m*K Pour l'utilisation de l'ISO 8894-1
Température de décomposition > 320°C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Propriétés électriques et de sécurité
Les biens immobiliers Valeur La norme
Résistance à la rupture (3 mm) 25 à 30 kV/mm Nombre d'équipements
Résistance à l'arc HV 185 à 195 secondes Pour les appareils électroniques
Résistance à la traçabilité CTI>600 (solution A/B) Pour les appareils électroniques
Corrosion électrolytique Grade A-1 Pour les appareils électroniques
Intégrabilité Rating HB Leur valeur
Questions fréquemment posées
Q1: Quel est le rôle de LF-660 et LZ-622?
R: LF-660 (0-20 pbw) améliore la souplesse et la résistance aux fissures.
Q2: Comment dois-je stocker les composants?
R: Conserver dans des récipients scellés à 18-25°C. Durée de conservation: 24 mois.
Q3: Quelles méthodes de traitement sont prises en charge?
A: optimisé pour:
Température de moisissure 130-150°C. Temps de gel 10 à 50 min.
Coulée sous vide: Cure 80-100°C. Temps de gel 3-6h
Après cure: 130-140°C × 6-10h pour toutes les méthodes
Q4: Comment le remplissage est-il prétraité pour les applications HV?
R: Le chargeur de silice doit être pré-séché (humidité ≤ 0,2%).
Q5: Ce système est-il adapté aux environnements côtiers?
R: Oui! résistance aux UV + faible absorption de l'eau (0,10-0,20%) empêche la corrosion et la traçage du sel.

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